據權威部門統計，我國骨料年產銷量已達到200億噸，約占世界年產銷量的一半，供不應求，市（shì）場潛力巨大。吉能達（dá）公司近年來瞄（miáo）準（zhǔn）了這一市場，將研（yán）發重點放在機製砂脫粉上，取得了可喜的業績，其自主開發（fā）研製的“複合式（shì）機製砂脫粉機”被科（kē）技部列為產業化創新項目;獲（huò）得江蘇省科技（jì）廳高（gāo）新技（jì）術產品認定（dìng）證書，該產品以脫粉效率高、處理能力大、實

現物料三分、水分適應性強、無二次揚塵、設備運行穩定性高等優勢，備受市場青睞，在（zài）眾多的大型（xíng）骨料生產企業和水利水電企（qǐ）業（yè）得到廣泛推廣，市場反應普遍良好，市場占有率一枝獨秀。

傳統的機製砂脫粉工藝（yì）多為水洗或通過振動篩篩分。水洗砂用水量大，產生的汙水還容易導致二次（cì）汙染，脫粉後的機製砂含粉量不能保證在合理的區間，細度模數難以達到要求（qiú），從而影（yǐng）響產（chǎn）品的質量。目前水洗工藝已（yǐ）基本淘（táo）汰，但普遍使用的篩分（fèn）工藝同樣存在細（xì）度模數難以調整的問題，並且在篩分中細砂時，振動篩篩網對水分敏感，容易堵塞，篩分效率不高，篩（shāi）網維護更（gèng）換頻（pín）率高，對於生產（chǎn）中細砂並不經濟（jì）。

重慶金九建（jiàn）材集團有限公（gōng）司是重慶（qìng）金九控股集團有限公司旗下的集（jí）石灰（huī）岩開采、建築骨料、水泥（ní）、商品混（hún）凝土生產及銷售的集團（tuán）型企業。該公司從事骨料生產較早，有一條骨料生產線為多（duō）年前設計，為篩分工（gōng）藝，發展到現在該生產線已經比較老舊落（luò）後，無論從（cóng）產能和質量方麵都難以（yǐ）保證和滿足市場要求（qiú）。去年六月份金九集團公司決定將原有的骨（gǔ）料生產線進行改造（zào），擴建（jiàn）成一條（tiáo）年產500萬噸的精品骨料生產線，將原生產線機製砂篩分係統更（gèng）換為選粉機（jī），采用選粉機脫粉和分級，生產精品機製砂。經多（duō）方考察，得知江蘇吉能達公司（sī）的複合式選粉機有明顯的優勢，在骨料行業技術****，產（chǎn）品用戶廣泛，利用該公司選粉機分選出的機製砂產品無雜質、細粉含量合理，顆粒級配可調，完全（quán）可以替代天然（rán）砂;對吉能達機製砂複合選（xuǎn）粉機用戶實地考察後，結合吉能達公司的研發能力判斷，當即表示認（rèn）可，金九集團公司結合多年來使用（yòng）振動篩（shāi）的情況向吉能達公司提出了一個難題，他們計劃取消振動篩，將（jiāng）製砂機出（chū）來的料直接進選粉機進（jìn）行脫粉和粗細砂（shā）分級。在（zài）脫粉的同時要分選出細度（dù）模數不超過（guò）2.8的中細砂，粒徑大於2.36mm的（de）粗顆粒再返回製砂機循環製砂。

通常，以（yǐ）往傳統幹法製砂工藝流程為：製砂機出來的（de）料通過篩孔為4.75mm或3mm的（de）振（zhèn）動篩，粗料再返回（huí）製砂機，篩下料進選粉機脫粉，隻要脫粉後把來料中的石含粉量控製在10%以內即可，無法再對（duì）砂進行粗細分離。其中問題是，進製砂機物料的粒徑（jìng）正常在5～10mm之間，有時甚至還有（yǒu）部分粒徑超過20mm，通過（guò）製砂機製砂以後（hòu），仍然會有部分粒徑超過10mm的大顆粒從製砂機出來，這就是（shì）為什麽須要在（zài）製砂機後麵再加振動（dòng）篩的（de）原因。

不用振動篩卻要生產精品機製砂，金九（jiǔ）集團公司提出了（le）一個大（dà）膽的設想，他（tā）們提出的要求對吉能達公（gōng）司（sī）更是一個巨大的全新挑戰。進選粉機物料（liào）****粒度一下子擴（kuò）大了近兩倍，需要的成品卻是二區的中細砂，這（zhè）意（yì）味著（zhe）以前成熟的複合選粉機將無法在（zài）這樣的工藝條件下使用，所有的參數都要進行調整，選粉機的生產要從設計開始從頭做起，工作量很大，而金九集團要求吉能達公司從合同簽訂到發（fā）貨須在短短的兩個月（yuè）時間內完成。

沒有金剛鑽（zuàn）不攬瓷器活。經過雙方（fāng）對方案充分的探討和反複推敲，吉能達公司做了大量的計算和驗證工作，除了對選（xuǎn）粉機的耐（nài）磨性能進行了（le）更高標準的設（shè）計，重點是對選粉機圖紙的設計和修改，對V形（xíng）靜態選粉機的導流板和打（dǎ）散板都重（chóng）新進行了設計，對V選的切割粒（lì）徑範圍進行了大幅度的調整;對動態（tài）選（xuǎn）粉機的導向葉片和轉（zhuǎn）籠也都相應的重新進行設計和調整，確保做到“粗中無細，細中無粗”。在有了充分的理論支（zhī）撐後，他們信心十足（zú）的接（jiē）下了這一單（dān）。去年八月份，金（jīn）九集團公（gōng）司（sī）和江蘇吉能達公（gōng）司（sī）簽訂了兩台單（dān）台處理量都（dōu）為500噸/時的機製砂複合選粉機的購銷合同，今年二月份這兩台選粉機進入生產調試階段，經過金九（jiǔ）集團公司骨料（liào）項目相關技術人員和江蘇吉（jí）能（néng）達公司現場售後人員共同（tóng）努力，三月份這兩台選粉機已調試（shì）正常，完全達到預期要求，生產的精品機製砂細度模數穩定在2.6～2.8之間，完全（quán）滿足幹混砂漿對精品（pǐn）機（jī）製砂的要求，返回製砂（shā）機的粗料中幾（jǐ）乎沒有2.36mm以下的中細砂，在脫粉的（de）同時（shí），對粗細砂的分離非常好（hǎo）。該工藝從設想變成現實，對金九建材集團公（gōng）司（sī）而言，不但對高品質產品要求的（de）設想得到了實現（xiàn），而且取（qǔ）消振動篩後節能降耗效果明顯，一舉兩得。

目前，金九集（jí）團公司訂購的另三台處理量都為（wéi）500噸/時（shí）的（de）機製砂選粉機也正在安裝中（zhōng），很快將投入生產調試階段。投產後該公司的（de）骨料產能將成（chéng）為重（chóng）慶乃（nǎi）至西南地區的龍頭（tóu），可望（wàng）緩（huǎn）解當地市場對骨料的需求。

江蘇吉能達環境能源科技有限公司是一家專業從（cóng）事建材行業節能環保技術研發、裝備製造、工程總承包（bāo）及服務為一體的國家高新技術企業。公司自創立（lì）以來先後自主研發出三分離選粉（fěn）機、預（yù）粉磨選粉機、雙傳動高分散選粉機、機製（zhì）砂（shā）脫粉複合選粉機等（děng）多種新型選粉設備，現已獲得一百多項zhuanli，其中國家發明zhuanli五項，擁有多項自主科（kē）研技術（shù）及（jí）核心自（zì）主知識產權。此次對複（fù）合式選粉機的這一創新，必（bì）將（jiāng）又一次推動機製砂生產行業的工藝革新。爱做直播app期待吉能達公司研製出更多更好滿（mǎn）足市場要求的新產品，為綠色礦山（shān）建設作出更多貢獻。