1、改性機理

改性的基本原則：以（yǐ）較少的包覆的材（cái）料、較低（dī）的成本，取得較高包要率或改（gǎi）性效果;

表麵（miàn）改性主要作用：包括分散作用、降黏（nián）作用、增填（tián）作（zuò）用、界麵力（lì）學作用；

改性方法：表麵化學改性法、包覆改性法、機械力化學改性（xìng）法;

改性工（gōng）藝的選擇：改性機理、改性（xìng）劑、改性工藝與設備、過程控製（zhì）、產（chǎn）品檢測評價等，改性的目的、方法、改性劑不同，工藝設備也不同設備優勢

2、基本的工藝要求

改性劑采（cǎi）用稀釋、乳化、噴雯添加等措施提高分散度，與粉體連（lián）續給料聯（lián）動的連續噴秀或滴加（jiā）;

改（gǎi）性劑和物料的（de）精密計（jì）是與均勻添加和給料，保證二者配比率的瞬時精確度，實現改性劑（jì）在粉體表麵均勻（yún）牢固包要，工藝參數（shù）可控性好，產品質是穩定;

係統溫度與（yǔ）時間的（de）調控要滿足改性機理或（huò）改（gǎi）性劑（jì）對工藝條件的要求，保證改性反應或包覆（fù）的充分性;

設備操（cāo）作條件（jiàn）方便；

輔助配套設備(打散機或分級機)的使用，環鏡因素(溫、濕度)等。

3、連（lián）續式改性生產工藝

連續式表麵改性工藝（yì）是指連續（xù）加料和連續添加表麵改（gǎi）性劑的工藝。因此，在連（lián）續式粉體表麵（miàn）改性工藝中，除了改（gǎi）性主機設備外，還有連續（xù）給料裝置和給藥（yào）(添加（jiā）表麵（miàn）改性劑)裝置（zhì），由於（yú）連續式改性工藝采用的生產設備不同於間歇性改性設備，可以大批量連續進行改性。

連續式改性生產工藝可（kě）選用的設備：渦流磨改性（xìng）機、渦流磨改性機、渦流磨改（gǎi）性機和針盤磨改性機。

4、間歇式改性生產工藝

間款式表麵改性（xìng）工藝是將計量好的粉體原料和一定是配置好的（de）表麵改性劑同時給入表麵改性設備中，在一主溫度下進行一定時間的表麵改性處理，然後卸出處理好的物料（liào），再加料進行下一（yī）批粉體的表麵改性，通常與氣流分級機配合使用，將改性過程中團聚顆粒（lì）分離出來，提高產品質量（liàng）。

間（jiān）隙式（shì）改（gǎi）性生產工藝可選（xuǎn）用的設備：高速攪拌改性機。

5、複合式改性生產工藝

在機械力作用或細磨、超細化過程中添加表麵改性劑（jì），在粉體粒度減小的同（tóng）時對題粒進行表麵化學包覆改性。