該產品通過改進，形成（chéng）了粉體的分散、分級（jí）、收集三部分。

1、分散（sàn）部分：將撒料盤從轉籠上（shàng）頂部移到下錐體底部，進料口移至轉籠部分的筒體外側，進風口由側部改成下部，正對著撒料盤。通過改（gǎi）進（jìn），產生了如下效果：

⑴使分散與選（xuǎn）粉區域有（yǒu）效分開，消除了在（zài）分級過程中的粗、細顆粒間的相互幹擾，避免了少量粗（cū）粉被吹進成品的缺陷，縮（suō）小成品的粒徑分（fèn）布範圍；形（xíng）成了下分級（jí）區，減輕了主分（fèn）級區域的負荷。

⑵改成下進風（fēng），提高了撒料盤下方的物料吹散風速，增大了分散空間，大大提高進料的分散度。改（gǎi）變（biàn）了側進風產生（shēng）的分級區（qū）風的分布不（bú）均勻現象（xiàng），減小了風的（de）阻力。 

2、分級部分：由於結構改進，形成了上、下兩個分級區。

下分級區，主要是重力沉降（jiàng）分級。物料從（cóng）撒料盤撒出（chū），風向上吹散，物料受到（dào）重力（lì）和風的（de）阻力作用（yòng），粗粒料下降，較細（xì）顆粒隨風向上，產生分級。細料隨（suí）風向上，由於筒體（tǐ）截麵擴大，風（fēng）速降低，有些較大（dà）顆粒改變方向而下沉，形成（chéng）再次分級。

上分級區，采用航空空氣動力學（xué）分析方法對整個流場進行了優化（huà）設計，設置了弧形（xíng）導向（xiàng）葉片與籠形（xíng）轉子組成的渦流分級區，使得（dé）分級（jí）圈表（biǎo）麵氣體流場均勻而穩定，同（tóng）一立麵任何一處的氣流速度相對誤差＜3%，為準確分級創造了條件。氣流帶粉進入弧（hú）形導流板與轉（zhuǎn）籠之間，產生離心沉降分級；碟式分級轉子以一定速度旋轉，在分級機內產生穩定的旋轉空氣流場（chǎng），使粉（fěn）體受（shòu）到旋（xuán）轉氣流（liú）的作用，產生離心力與阻力（lì）的平衡（héng），實（shí）現超細粉（fěn）體分級。

3、收集部分：采用蝸旋（xuán）式低阻旋風收塵器或氣箱脈衝袋式除塵器進行粉（fěn）料收集。（由於旋風收塵不能（néng）收下特細粉料會產生特細粉（fěn）循環，選用氣箱脈衝袋（dài）式（shì）除塵（chén）器，避免特細粉（fěn）循（xún）環，增加產（chǎn）品中（zhōng）特細粉含量，提高選粉效率。由用戶自行選擇。）